芜湖旺业机械贸易有限公司

就螺杆空压机和活塞空压机的优缺点做一下分析。

1、力平衡方面

单螺杆压缩机：螺杆所承受的径向和轴向气体力能自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。

双螺杆压缩机：螺杆转子受到较大的径向和轴向的气体力，螺杆需要具有足够的强度和刚度。

2、制造成本方面

单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可作为普通轴承使用，制造成本低。

双螺杆压缩机：由于双螺杆转子负荷大，要求选用精度高、制造成本高的轴承。

3、可靠性和运行成本方面

单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星形轮是易损部件。除了对星轮材料要求较高外，还需要定期更换星轮，运行成本较高。

双螺杆压缩机：双螺杆压缩机无易损件，无故障运行运行时间可达4～8万小时，运行成本低。

4、效率方面

在新的机械状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率的降低。

1、外界三机电源断电或欠相。

2、紧急停止按钮故障或电线松脱。

3、空压机处于自动停车状态。

4、变压器故障或线脱落。

5、控制面板故障。

6、启动器线圈故障或接点接触不良。

7、空压机处于故障状态。

8、传动皮带断裂。

9、电源开关跳脱或保险丝断开。

10、空压机出口含油量过高

空压机行业经过几十年的发展，每年都在变化，然而，预期中的“市场集中度越来越高、行业门槛也会越来越

高”这一趋势，身在其中，却发现无期。老的经销商还在经营，新的经销商不断涌现，厂商也是如此，除了经营失

策偶有的之外，更多的依然在市场上呼风唤雨或者搅动风云，还有更多的厂商不断涌现，产品不断升级，利润却在

不断缩减。

油气分离芯超期使用的危害：

1、分离效率差，导致油耗量及螺杆空压机压缩空气含油量增加，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；

2、堵塞后压阻大，导致机组实际排气压力大，机组能耗增加；

3、失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。

以上是油分芯超期使用危害，更换油分、维修和保养螺杆空压机机应由的人员进项操作。应注意初次启动或电控系统检修后，在螺杆空压机启动之前须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一样。拆卸高温组件时，需要等温度冷却到环境温度后方能进行操作。

油气分离器是在螺杆空压机中属于易耗品，每隔一段时间需要更换新的但在实际使用过程中部分用户为节约成本，油分到期后也不及时更换，其实这种作法是得不偿失的，往往会过滤效果差，压缩空气含油量增加，影响企业生产。